大连广霖建设劳务工程有限公司在生产过程中确保自密实混凝土的稳定性，可以从以下几个方面进行控制和优化：

一、原材料控制

1. **严格筛选原材料**：

   - 选择C3A含量较低的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，确保水泥质量稳定，颗粒不宜过细。

   - 粗骨料应严格控制针片状颗粒含量，使用级配良好、颗粒形状饱满的骨料，粒径不宜大于25mm，且不大于钢筋净距的2/3。

   - 细骨料选择中砂，细度模数宜不小于2.5，以保证混凝土的良好工作性。

   - 选择合适的矿物掺和料和高效减水剂等外加剂，确保混凝土具有优良的流动性、抗离析性和稳定性。

2. **原材料进场检验**：

   - 对每批进场的原材料进行严格的检验，包括水泥标号、生产日期、骨料粒径、含泥量、含水率等指标，确保原材料质量符合生产要求。

二、配合比设计

1. **优化配合比**：

   - 根据工程实际需求和原材料性能，设计合理的混凝土配合比，确保混凝土具有足够的强度和耐久性。

   - 适当调整混凝土的水灰比、砂率等参数，优化混凝土的工作性和自密实性能。

三、搅拌控制

1. **搅拌时间**：

   - 根据自密实混凝土的配合比和搅拌设备性能，确定合理的搅拌时间，一般不少于3分钟，确保混凝土充分搅拌均匀。

2. **搅拌顺序**：

   - 遵循先干拌后湿拌的原则，先将骨料和水泥干拌均匀，再加入水和掺合料湿拌至均匀。

3. **搅拌速度**：

   - 控制搅拌速度适中，避免过快导致混凝土离析，过慢则影响搅拌效率。

四、设备维护与管理

1. **设备精度**：

   - 定期对搅拌设备进行校准和维护，确保计量系统的准确性，减少计量误差。

2. **清洁度**：

   - 保持搅拌设备的清洁，避免残余混凝土对后续生产造成影响。

五、大连广霖建设劳务工程有限公司养护措施

1. **及时养护**：

   - 对已浇筑的混凝土，在混凝土终凝前（通常为混凝土浇筑完毕后的8～12h内）开始自然养护。

2. **标准养护龄期**：

   - 混凝土试件标准养护龄期为28d，检测其抗压强度。

3. **保湿与覆盖**：

   - 混凝土浇筑完毕后，及时覆盖并保湿养护，防止混凝土表面干裂。

六、施工管理与质量控制

1. **严格控制施工工艺**：

   - 遵循合理的施工方案和施工工艺，控制施工时间、温度和湿度等因素对混凝土质量的影响。

2. **加强施工现场管理**：

   - 对施工现场进行定期检查，及时发现并处理混凝土施工过程中的问题，确保施工质量。

通过以上措施的综合应用，可以有效地确保自密实混凝土在生产过程中的稳定性，提高混凝土的质量和性能。